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浅谈配料称重设备之——广东电子螺旋秤

来源:http://guangdong.jhczsb.com/news355997.html发布时间:2020/4/21 14:18:00

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浅谈配料称重设备之——广东电子螺旋秤

       随着我国工业生产自动化程度的不断增进,近年来各行业的速度发展,使得生产过程中,配料工序这一个关键环节得到了重视,配料工序会直接关系到生产效率以及产品质量。我们将以食品行业为例,了解食品行业中食品配料设备的重要性。

       配料工序是食品生产过程中相当重要的环节,是按照单独的配方要求,对多种不同品种的食品原料进行准确称量的过程。配料工序一般包括两个部分:一个是大宗原料的配制,二是预混料等添加量较小的原料配制,其配料精度直接影响着食品产品的质量和生产成本的浪费。

       目前,许多食品生产企业为了实现生产自动化,规避人为配料事故,已基本放弃人工配制大宗原料的作业方式,而小料添加由于品种多、添加量小、原料腐蚀性大、机械配料精度低、原料易结块、易粘仓、易形成化学反应等原因,仍然采用手工配料方式。

      工欲善其事应先利其器,落后的食品配料设备不但效率低而且配料精度低,机电控制部分的稳定性差缺少数据库管理生产以及对生产过程中的实时动态监控。使工艺配方较难在生产中达到要求,严重影响产品质量的稳定及进一步增加,还会对企业的经济效益造成深远影响。因此食品配料设备实现精度自动配料对工业企业生产有着相当重要的意义。

自动配料系统须要达到以下几个要求:

  1、改良工人的工作环境,减低工人的劳动强度,增加生产效率。

  2、要适用于多种配方的配料以及连续配料,具备配方管理功能,可以时刻建立、修改、或删除配方。

  3、要实时采集数据,并具备记录,打印,查询等功能。

  4、可以实时监控连续生产过程,时刻发现异常情况,发出报警。

  5、具备存储功能,显示历史数据。

目前主要的配料设备有电子广东螺旋秤广东皮带配料秤、失重秤等。本文我们先来了解下电子螺旋秤。

       电子螺旋秤(即螺旋称重给料机,简称“螺旋秤”),是在管螺旋给料机的基础上基于悬臂式恒速定量给料秤工作原理,设计开发的集给料输送、称重计量和定量控制为一体的连续给料计量设备。螺旋秤具有设备结构简单、制造容易、操作维护简单方便、系统密闭性好,对物料和生产环境适应性强、设备高度小、价格便宜等优点。它可广泛地用于建材、冶金、化工、电力等工业生产部门的非粘滞性粉料、粒状物料的流量计量、定量给料和配料控制系统;尤其在预加水成球系统、煤粉定量给料控制系统等普遍采用;近年在粉煤灰、物料添加剂、助磨剂、脱硫剂等粉粒状物料计量和定量控制系统也有较多应用。

       物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置(由称重杠杆、支撑弹簧、称重传感器等组成),检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入,两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。

螺旋秤使用注意事项:

1、根据物料实际流量和特性恰当选择螺旋秤的规格。代表螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸,螺旋叶径按实际蕞大体积流量选取,进出料口长度应确保不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷,以利采样测量比较稳定,过长过短都会产出不利影响。

2、根据物料特性选择螺旋结构。一般螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的,这对不同的工艺条件不同的物料特性适应性较差。金宏技术人员认为蕞好要根据物料的流动、粘滞、容重等特性和螺旋管的长短,选用螺旋结构和尺寸。

螺旋叶分为等螺距、变螺距、变叶径、变轴径和双螺叶等结构方式,采用哪种结构方式应根据具体物料特性和条件要求确定,切不可千篇一律,更不能把采用变螺距等就视为“先进”,应因“地”制宜。如对于流动性很好的泻性粉料,又没有明显反风问题就不需采用变螺距。

3、如前述,短螺旋秤应予淘汰。长螺旋秤又分为悬吊或下支结构的“全荷式”和“悬臂式支承结构”。本公司技术人员认为弹簧支承悬臂结构螺旋秤更稳定可靠,适应性强,计量精度较好,应优先选用。

4、粉体物料的流动状态受物料性质和系统工艺环境及其变化影响很大,因此力求工艺系统各环节下料连续均衡、稳定、防止塌仓冲料十分重要。对于要求计量精度较高的使用环节,除了螺旋秤特殊加工制作外,蕞好系统设有“在线”称重校正仓或“离线”校验装置,以备经常定期校验和调整螺旋秤精度状态。

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